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工藝怪獸和摩爾定律極限

除了傳遞合作共贏的理念，臺積電還重磅公布了接下來的技術路線圖景。

首先是已經量產的7nm（納米），魏哲家介紹道，目前世界上的7nm芯片都是和臺積電合作生產的， 臺積電是全球第一家大規模量產7nm產品的晶圓代工廠。

自去年開始量產以來，7nm工藝的營收和產能不斷增加。據介紹，2019年臺積電7nm產能預計有100萬片，鋪開來長達300公里，大約是上海到臺灣一半的距離。

2019年，在7nm之外，臺積電還將導入最先進的極紫外光刻（EUV）技術，量產7nm+工藝。

接著就是5nm， 魏哲家說道：“現在5nm的生態已經完成了，可以在5nm的基礎上設計產品，已經有客戶設計好了，明年第一季度、第二季度就開始量產?！?

對于5nm的應用場景，臺積電目標鎖定具有高成長性的5G與人工智慧市場，當前5nm制程已進入試產階段。

同時，臺積電的6nm也將在2020年量產。 按照今年4月臺積電發布的公告，借由目前試產中的7nm強效版(N7+)使用極紫外光(EUV)微影技術所獲得的新能力，6nm技術的邏輯密度較7nm技術增加18%。

臺積電預計6nm于2020年第一季進入試產，支援多樣化的產品應用，包括高階到中階移動產品、消費性應用、人工智慧、網通、5G基礎架構、繪圖處理器、以及高效能運算。

令外界疑惑的是，為何在7nm和5nm之后又推出6nm。對此，魏哲家解釋稱，因為臺積電對EUV技術掌握地更好了，而6nm可以應用7nm米、5nm的技術，得到更好的表現。

集邦咨詢(TrendForce)分析師陳彥尹向21tech記者分析道：“6nm是基于7nm先行工藝的升級版，里面有如部分設備等技術可以共用，因將線寬做得更窄而提供比7nm更好的performance。相較之下，5nm技術與先行7nm技術的差異較大，其產能、是常見的互通性也較低，因此看到6nm、7nm同放中科、5nm放南科。6nm主要是針對現有7nm的客戶提供多一個方案，尤其是尚不能直接負擔5nm技術的客戶?！?

對于近期盛傳的臺積電研發2納米支持，臺積電內部人士向21Tech記者澄清道，臺積電并未官方發布這一消息 ，目前只是在臺灣總部新竹工業園區附近爭取新的土地來建廠。當然對于臺積電來說，3納米、2納米是研發的方向，但未來是否稱之為2納米都還沒有確定。

值得一提的是，除了邏輯芯片，臺積電還具體介紹了封裝技術和射頻、模擬技術。臺積電一直專注高端的封裝技術，此次還特別提到了3D封裝計劃；在射頻芯片方面，臺積電已經布局了WiFi、毫米波、以及射頻SOI。據介紹，2020年下半年，臺積電將推出7nm的射頻工藝。

可以看到，在臺積電未來的制程工藝規劃中，5G和AI是兩大重要方向， 新興的AI創業公司等也加大了AI芯片的需求。前述內部人士介紹道，去年臺積電有481家客戶，平均每個禮拜多一個客戶，但是一年內整體增加20多個客戶，因為客戶的需求都在動態調整中。并且，會有單獨的團隊來針對創業公司的需求進行合作。

此外，在產能方面，臺積電每年都在增加，魏哲家介紹道，最近增加的是在南京的十六廠，生產16nm工藝。臺灣全新的18廠用來生產5nm產品。

當前，臺積電每年可以生產1200萬片的12寸晶圓，1100萬片8寸晶圓，每年增加產能14.3%。魏哲家談道：“最近有客戶和我們要產能，感到害怕又高興。過去5年臺積電投資了500億美元， 今年投入也將超過100億美元增加產能。 ”

憑借著工藝的領先，臺積電成為了半導體領域的巨無霸，而隨著7nm、5nm、3nm、2nm的遞進，一直縈繞著行業的問題是，摩爾定律還能持續多久？摩爾定律的兩大挑戰——發熱功率難題和量子效應會在何時到來？臺積電多位專家告訴21Tech記者， 摩爾定律的周期還很長，臺積電的研發實力很強大，工藝越難，臺積電優勢反而越大。